操作方法
- 01
生产计划过多:
生产计划是一个非常重要的岗位,它直接关系到资金;生产计划应最大化做到订单交货与生产相平衡,既不能库存太多,又要能让订单及时发货。如果计划过多,放在仓库里,那就直接形成资金积压,形成浪费。 - 02
产品设计错误导致浪费:
产品设计是需要时间的,如果设计师的技术不精,图纸经常修改,生产好的产品不能用,相当于废品,不但浪费了贮存的空间,还浪费了大量的资金。在某些单位里,生产的产品成本非常大,形成了大量的资金浪费。 - 03
采购物料的浪费:
采购物料要根据生产工单的需求购买,但有的时候,因为型号、数量的写错,买错了、买多了,买过来没有用,就等于浪费。 - 04
特殊产品合同取消:
现在,订制化的产品特别多,一个客户一个方案,如果客户的合同订单取消了,那已经做好的产品就没有办法卖出去,就形成了资金的积压,形成了浪费。 - 05
生产工人误操作:
生产工人的责任心和技能直接关系着是否浪费,如果在工作中,生产没有节省意识,或者技能很差,比如在装配中破坏了一个芯片的引脚,就会导致整个芯片报废,需要重新领料,从而形成了浪费。 - 06
工艺不当导致浪费:
制造企业一般都有工艺部门,设计产品生产的先后顺序,如果工艺路径设计得不良,比如在流水线上,有的工位太忙,有的工位太闲,那就造成了一个人需等待另一个人先完成,这样就形成了人工的浪费。 - 07
物料搬运浪费:
在生产中,肯定是有物料的,有的仓库设计不当,如仓库与车间太远,每次领料工人都要跑很远的距离,浪费了工人的很多时间,就形成了人工搬运的浪费。 - 08
仓库物资保管不当浪费:
仓库保管要做到防潮、防火、防盗,如果做得不好,材料发霉、生锈、被盗.......不能用了,那就直接形成了物料的直接浪费。
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