目前国内高品质硅铁的生产方法,主要有5种:采用精选炉料生产高纯硅铁:主要是通过精选石英石和石油焦、木块、木炭以及硅钢片原材料进行冶炼生产, 第一、把硅铁矿石进行破碎,然后进行脱氧处理。硅铁矿石的成分主要是二氧化硅,所以需要用去除二氧化硅的工业硅钢,:铸造硅钢、合金钢等。
第二、然后将硅铁矿石进行粉磨。粉磨的方法有两种,一种是将粗粒硅石粉末磨成细粒的硅质粉末,另一种是用研磨机将石英石粉末磨成精细的颗粒的粉末。
第三、然后进行抛光。抛光可以使用机械抛光和手工抛光,机械抛光就是把玻璃球打入石英砂中,然后将玻璃球放到电镀槽中。而人工抛光就需要通过特殊的工具来完成,:气焊,激光焊,火花塞,喷漆等。
第四、经过沉淀。沉淀之后就可以得到硅铁了,因为硅铁中的铁元素含量很高,所以我们可以通过水洗或者高温干燥的方式除去铁元素,但是由于硅铁比较脆弱,所以我们需要采用化学方法进行沉淀,并且还要进行酸洗,这样才能够得到完整的硅铁,所以我们必须要进行酸洗。
第五、,在硅铁上喷涂硅钢化膜。硅钢化膜是一种新型高分子材料,它具有很好的抗腐蚀性,而且还具有一定的导热性和导电性。硅钢化膜主要用于制造各种型材,如建筑用防爆门、防火门和隔音窗、灯座以及一些电子元件的外壳等。
第六、,进行加热。加热时要注意温度不可以太低,否则会导致硅钢化膜变形。一般,加热温度控制在350C以下为宜,如果超过400C就会发生爆炸。
第七、,进行真空脱氮处理。真空脱氮是指利用高温高压的化学作用使硅钢化膜脱去氮的过程。
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